数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)
BCS-802CMB 数控铣床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)
一、结构与特点：
1、BCS-802CMB数控铣床电气控制与维修实训系统，由实训台和三坐标组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调试、数控编程与坐标运动等教学实训。
2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
3、三坐标平台采用直线圆形高碳钢导轨，滚珠丝杆传动。具有较高的定位精度和重复定位精度。
二、技术性能：
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2、装置容量：＜2KVA
3、实训台外形尺寸：1370mm×600mm×1890mm
三、配置及功能：
1、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2、数控系统单元采用西门子802C 数控系统。
3、X/Y/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。
4、主轴电机由变频器进行无级调速。
5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。
四、半实物数控铣床参数：
◆工作台面宽度（长×宽）：300×200mm
◆主轴端面至台面大距离：220 mm
◆主轴装夹范围：0.5~13mm
◆T型槽数及槽宽：3×8 mm
◆工作台X轴行程：180mm
◆工作台Y轴行程：90mm
◆工作台Z轴行程：200mm
◆定位精度：0.02mm
◆主电机功率：150W
五、部分实训项目：
1、数控铣床电气系统的设计
2、数控系统的参数设置与调整
3、输入输出接口实训
4、机床参考点的调试
5、伺服电机驱动单元的调试与应用
6、变频器的调试、参数设置与应用
7、数控系统的通讯
8、数控铣床故障诊断与维修
1、BCS-802CMB数控铣床电气控制与维修实训系统，由实训台和三坐标组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调试、数控编程与坐标运动等教学实训。
2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
3、三坐标平台采用直线圆形高碳钢导轨，滚珠丝杆传动。具有较高的定位精度和重复定位精度。
二、技术性能：
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2、装置容量：＜2KVA
3、实训台外形尺寸：1370mm×600mm×1890mm
三、配置及功能：
1、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2、数控系统单元采用西门子802C 数控系统。
3、X/Y/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。
4、主轴电机由变频器进行无级调速。
5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。
四、半实物数控铣床参数：
◆工作台面宽度（长×宽）：300×200mm
◆主轴端面至台面大距离：220 mm
◆主轴装夹范围：0.5~13mm
◆T型槽数及槽宽：3×8 mm
◆工作台X轴行程：180mm
◆工作台Y轴行程：90mm
◆工作台Z轴行程：200mm
◆定位精度：0.02mm
◆主电机功率：150W
五、部分实训项目：
1、数控铣床电气系统的设计
2、数控系统的参数设置与调整
3、输入输出接口实训
4、机床参考点的调试
5、伺服电机驱动单元的调试与应用
6、变频器的调试、参数设置与应用
7、数控系统的通讯
8、数控铣床故障诊断与维修
BCF-MB数控铣床电气控制与维修实训台(半实物/法那科)
一、产品介绍：
1、BCF-MB数控铣床电气控制与维修实训，由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
3、半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。
4、具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。
二、结构与功能：
1、数控系统单元采用法那科 "FANUC 0i Mate MD"数控系统。
2、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
3、电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。
4、X/Y/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。
5、主轴电机由变频器进行无级调速。
6、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码。配套试卷考题300道。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2、装置容量：＜2KVA
3、实训台外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、半实物数控铣床参数
◆主轴夹头装夹范围：Φ1-13 mm
◆工作台面积 ：300×200mm
◆工作台T型槽数及宽度 ：3×10mm
◆X/Y/Z轴行程：200×200×150mm
◆定位精度：0.02 mm
◆主轴电机功率：180W
◆主轴最 高转速：1500rpm
◆外形尺寸：700×600×800 mm
五、部分实训项目
1、数控铣床电气系统的设计
2、数控系统的初始化
3、数控系统的参数设置
4、输入输出信号的使用
5、机床参考点的设置
6、进给驱动单元的调试与应用
7、主轴变频器的调试与应用
8、数控系统的通讯
9、PMC编程及应用
10、数控铣床故障诊断与维修
11、数控铣床编程操作与加工
1、BCF-MB数控铣床电气控制与维修实训，由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
3、半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。
4、具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。
二、结构与功能：
1、数控系统单元采用法那科 "FANUC 0i Mate MD"数控系统。
2、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
3、电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。
4、X/Y/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。
5、主轴电机由变频器进行无级调速。
6、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码。配套试卷考题300道。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2、装置容量：＜2KVA
3、实训台外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、半实物数控铣床参数
◆主轴夹头装夹范围：Φ1-13 mm
◆工作台面积 ：300×200mm
◆工作台T型槽数及宽度 ：3×10mm
◆X/Y/Z轴行程：200×200×150mm
◆定位精度：0.02 mm
◆主轴电机功率：180W
◆主轴最 高转速：1500rpm
◆外形尺寸：700×600×800 mm
五、部分实训项目
1、数控铣床电气系统的设计
2、数控系统的初始化
3、数控系统的参数设置
4、输入输出信号的使用
5、机床参考点的设置
6、进给驱动单元的调试与应用
7、主轴变频器的调试与应用
8、数控系统的通讯
9、PMC编程及应用
10、数控铣床故障诊断与维修
11、数控铣床编程操作与加工
订货须知：
一、①数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)的产品名称与型号;②数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)的规格;③数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定博才公司的数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)的型号，请按{数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)}的型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的博才科教专家为您审核把关。
四、如各采购单位对设备有任何疑问，请致电：021-56327980,我们将由专业技术人员为您提供有关{}的技术咨询。
五、感谢您访问我们的网站【http://www.bcsxsb.com/】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
相关产品：
上一篇: 数控车床电气控制与维修实训台(半实物)
下一篇: 数控车/铣床综合智能实训考核实验台
